생산지조수준을 한층 더 제고하고 제품품질을 최적화하며 생산능력공급능력을 확대하여 국내외의 날로 늘어나는 시장수요에 적합하도록 하기 위하여 최근 청도농심식품유한회사는 생산기지의 지능화, 정익화 승격개조사업을 지속적으로 추진하였다.한국농심주식회사의 중국 내 핵심 완전 자본 생산 기지로서, 회사는 20여 년 동안 식품 원료 생산을 깊이 갈고 있으며, 시종 현대화, 표준화, 지능화를 발전 방향으로 삼고, 끊임없이 생산 설비를 교체하고, 생산 공정을 최적화하며, 관리 체계를 업그레이드하고, 업계 선두의 현대화 식품 제조 공장을 전력으로 건설하며, 기업의 생산 운영의 고품질 전환 업그레이드를 돕는다.

이번 업그레이드 개조는 작업장 자동화 생산, 스마트 창고 관리, 생산 프로세스 소원, 에너지 절약 및 소모 감소 개조 등 4대 핵심 분야를 중심으로 전개된다.회사는 10만 평방미터의 표준화 생산기지에 의탁하여 기존의 지능화 생산라인을 전면적으로 최적화하고 업그레이드하며 차세대 고정밀 원료 추출, 분류, 건조, 포장 일체화 지능설비를 도입하여 농축즙, 조미료, 탈수 채소, 고춧가루 등 핵심제품의 생산정밀도와 생산효율을 대폭 향상시킨다.자동화설비의 전면적인 착지는 인공조작오차를 효과적으로 줄이고 제품배합비율, 가공온도, 생산시간, 쇄선포장 등 관건공정의 표준화통일을 실현하여 생산원천으로부터 매개 제품의 품질안정성과 일치성을 보장한다.

이와 동시에 회사는 정익생산관리모식을 전면적으로 착지하고 ISO 국제품질체계, HACCP 식품안전관리체계, BRCGS 글로벌식품표준 등 여러가지 권위인증표준과 결부하여 전반 과정의 생산관리제도를 재구성했다.원료 공장 진입, 생산 가공, 반제품 검사, 완제품 포장, 창고 저장 출고 등 전 단계에 대하여 정밀화 작업 표준을 제정하고 각 부서의 업무 직책과 품질 검사 요구를 명확히 하며 295명의 전문 재직 직원의 장심 당직에 의탁하여 생산 단계의 규범화, 관리 과정의 표준화, 품질 관리 통제의 정밀화를 실현한다.상시화를 통해 종업원기능훈련, 생산실조심사, 공예최적화연구토론을 전개하고 생산팀의 전문소양을 전면적으로 제고하며 기업의 안전생산, 고효률생산의 인재기초를 튼튼히 구축한다.

스마트 추적 및 창고 관리 방면에서, 회사는 새로운 디지털 추적 시스템과 항온 스마트 창고 창고 구역을 업그레이드하고, 디지털화 기술에 의탁하여 각 단계의 제품 원료 출처, 생산 공정, 검측 데이터, 출고 흐름의 전 과정을 추적 가능, 조회 가능, 감독관리 가능을 실현한다.지능창고저장시스템은 부동한 제품의 저장수요에 근거하여 자동적으로 온도와 습도, 통풍환경을 조절통제하고 제품의 원생적인 맛과 품질을 효과적으로 보존하며 저장과정에서의 품질손실을 두절하고 제품의 품질보증기간과 시장적합성을 대폭 제고할수 있다.

이번 지능화, 정익화 업그레이드 개조는 칭다오 농심의 생산능력 규모와 생산효율을 전면적으로 향상시켰을 뿐만 아니라 기업의 품질 핵심 경쟁력을 한층 더 다졌다.앞으로 회사는 생산연구개발에 대한 투입을 지속적으로 확대하고 지조승격과 공예혁신을 지속적으로 추진하여 더욱 선진적인 생산체계, 더욱 가혹한 제품통제표준, 더욱 능률적인 생산모식으로 전 세계 고객에게 더욱 량질적이고 더욱 안정된 식품원료제품을 제공하여 기업의 전 세계 식품원료핵심공급자의 업종지위를 지속적으로 공고히 할 것이다.